概述：
　　 浆体的管道输送技术是一种新型的固体输送方式，具有效率高、成本低、污染少、不受地形影响等特点。选用管道输送精矿浆、尾矿浆、水泥矿浆、矿渣浆、煤粉浆、煤灰浆等浆体，可以实现近远距离输送。
　　 高耐磨耐压合金材料，采用先进的离心铸造和热处理工艺生产，具有成分均匀、组织致密、耐磨耐压、可焊性好，连接方式多样。

产品性能
1、 综合性能好 新型稀土耐磨合金管是采用EPC消失模真空吸铸新工艺,该工艺能够避免一切铸造缺陷(气孔、夹渣、组织疏松、变形量大)材料成份在原来贵重材料:FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi基础上,又添加矾铁(FeV)、铌铁(FeNb)、铜(Cu),使该材料既具有高合金铸造的耐磨性,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,同时提高了材料的可焊性,该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、重介洗煤系统的输送管道、治金系统的炉渣输送管道的使用上更安全可靠.
2、 耐磨性高 稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能,加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化,晶粒更为细密,强度更高,可塑性更强,并使金属基本进一步钝化,从而使原来材料的耐磨性能又得到了提高.(HV1500-1800)
3、 耐高温、耐腐蚀能力强 合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能.Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力,这些元素成份的合理搭配,使该新型稀土耐磨合金材料同时具备几种性能,能适应各种恶劣工况条件的使用.
4、 工艺先进,性能稳定 EPC消失模真空吸铸新工艺,制模尺寸精度高,材料组织均匀,性能稳定,特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造.
5、 管道系统运行阻力小 由于金相组织的改变,使铸件基体晶粒更细密.工艺的先进又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到根除,通过一段时间介质输送后管道内壁光滑如镜,大大减少了管道的运行阻力,提高了管道的使用周期,进一步提高了材料的耐磨性能.
6、 安装使用方便 可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装,.由于FeV、FeNb、Cu的加入,使新材料通过热处理,硬度得到提高,但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段.